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建研课堂 | 水泥胶砂强度测定注意事项有哪些？
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建研课堂 | 水泥胶砂强度测定注意事项有哪些？
2021-10-29| 来源：本站 |作者：管理员|浏览：388
一、何为水泥胶砂强度？
水泥作为混凝土的主要胶结材料，是混凝土强度的根本来源。水泥胶砂强度是指水泥试体单位面积所能承受的外力，是评价水泥质量的重要指标，是划分水泥强度等级的依据，也是设计水泥混凝土和砂浆配合比的重要依据。因此，水泥胶砂强度检验结果的准确与否将直接关系到水泥质量的评定及其在建设工程中的合理应用。
二、水泥胶砂强度测定方法
随着全球化进程的发展，为方便工程设计、技术交流和贸易往来，大多数国家采用国际标准化组织提出的强度试验方法标准ISO 679。我国现行水泥强度试验方法GB/T 17671也是根据ISO 679:1989制定，主要内容与其完全一致，个别部分根据我国国情作了修订，其抗压强度检验结果与ISO 679:1989等同。到目前为止，我国所有水泥产品标准和用于水泥及混凝土中的混合材料标准均已引用GB/T 17671的强度检验方法。
三、水泥胶砂强度检验注意事项
强度检验是在标准给定条件下进行的，所得强度值是标准条件下所得相对值，如果试验条件发生变化，所得强度值也会相应发生改变。在实际操作过程中影响强度检验结果的因素有很多，小编按照试验流程总结出几点注意事项，快拿出小本，准备开讲。
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试验室温度和湿度
试验室的温度和湿度会直接影响水泥胶砂强度的检验结果。在一定范围内，温度越高，水泥水化速率越快，相同龄期水泥强度越高；湿度越低，检验过程水分挥发越多，水灰比相对降低，可能导致水泥强度提高，特别对水泥的早期强度影响更大。湿度过高，相应对水泥样品封装及暴露时间会有更高的要求。所以在实际工作中，要采取有效的温度、湿度监控措施，严格执行GB/T 17671对试验室温度和湿度的规定。
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配料过程
1) 贮存：水泥应贮存在基本装满和气密的容器中，以防止与空气中的水分发生水化反应，导致水泥强度降低。贮存容器应不与水泥发生反应。
2) 温度：水泥、标准砂、水的温度应与成型室的温度相同。
3) 水灰比：水灰比对水泥强度有直接影响。水灰比高，则强度偏低；水灰比低，则强度偏高。为了尽量减小误差，在称量过程中要认真仔细，保证称量的准确性。
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搅拌成型过程
1) 定期检查搅拌叶与锅壁之间的间隙是否符合要求：搅拌叶与锅壁之间的间隙应保持在2 mm～4 mm之间。若间隙过小，则搅拌叶会碾碎大颗粒砂粒；若间隙过大，则无法充分搅拌砂浆，影响最终强度的准确性。
2) 正确使用拨料尺：装模时第一层胶砂大约为300 g。若第一层装料过多，将导致底层胶砂内气泡排不出而影响强度检验结果。
3) 振实台的安装要符合标准的要求：不符合要求的安装会严重影响强度检验结果。使用过程中应注意突头和止动器的磨损程度，正常状态两者为点接触。若磨损状态变为大面积接触，应及时更换。
4) 刮平：刮平时要以近似90°角锯割动作一次将超过试模部分的胶砂刮去。比较粘稠的胶砂纵向刮平速度应放缓慢，流动性较好的纵向刮平速度可以快一些。再以近乎水平的角度将试体表面一次抹平。禁忌反复抹平，以防止反浆。
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养护过程
1) 脱模：脱模过程中，要防止剧烈振动或磕碰试体，造成试体内部损伤，检验强度偏低。
2) 分类养护：不同类型水泥试体应分开养护。
3) 水位：养护池中试体之间及试体上端距离水面不得小于5mm。
4) 时效：不同龄期强度试体应在规定的时间范围内进行检验。
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破型过程
1) 夹具：抗压强度试验机用夹具上下压板的平整度、硬度要符合要求，球座要灵活。
2) 角度：抗折强度检验时，要把握好抗折机杠杆上扬的角度，让试体破坏时杠杆正好处于平衡位置附近。
3) 加荷速度：抗压强度检验过程中，要保证加荷速度符合要求。若初始加荷速度过快，将使强度检验结果偏高，过慢则会使检验结果偏低。
总结
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检验结果偏高或偏低的常见原因：
胶砂强度测定结果偏高的原因
1)试验用材料、湿气养护箱或养护水的温度偏高，水化速率过快；
2)湿气养护箱的湿度偏小，浆体表面水分挥发过快；
3)试模模腔内尺寸偏大；
4)抗压夹具装配过于紧密。
胶砂强度测定结果偏低的原因
1)试验用材料、湿气养护箱或养护水的温度偏低，水化速率偏低；
2)湿气养护箱的湿度过大，箱体有结露滴水现象，破坏胶砂浆体表面；
3)试模模腔内尺寸偏小；
4)脱模过程中试体受到磕碰、撞击、剧烈振动；
5)抗压夹具长时间使用，因压板磨损或硬度不符合要求。
源自丨国水质检
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END
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